如果我们解锁虚拟的价值,我们能否拥有更加可持续的未来?精彩回顾
2018年9月19-23日,达索系统将“体验时代的制造业”带到了中国国际工业博览会,邀请您一起感受一场独一无二的沉浸式体验之旅。
时间:2018年9月19日-23日
地点:上海国家会展中心
展位:7.2号展厅A131展位
可持续性创新与卓越
融合虚拟与现实世界的力量,人员与设备共同推动制造业转型,从而降低风险,提高并预测运营业绩。
制造智能
展示与NavVis Indoor Viewer的集成以及如何将工作站的3D点云与DELMIA工厂布局设计相整合。展示与EXALEAD OnePart的集成,根据形状和特征来查找类似的工作站(用CAD数据替代点云)。
实现人本数字化协作
现场体验为运营管理相关人员(操作人员、团队领导、主管和支持职能人员)开发的真实车间体验。 您将在车间里参加按精益理念组织的团队活动:开展协作,赋能工人,实现改进。这种现场体验能让您了解数字化协作如何推动可持续的精益转型。
交互式车间、工业物联网与现场监控
现场体验3DEXPERIENCE®孪生。探索车间的不同工位(全尺度数字孪生)并与之交互。当您在工厂中移动时,可以检测和观察设备与机器人,同时显示KPI并可进行实时分析。
价值网络
通过消除潜在业务合作伙伴间的障碍,实现能够为消费者提供可持续创新的新业务模式,将供应链转型为价值网络。
供应链规划与优化:
从战略销售与运营计划(S&OP) 到车间规划:这种体验从不同细节和视野层面介绍了一体化排程的关键概念。指导用户完成从战略 S&OP 到车间规划的流程。高效且优化地使用这些昂贵的重要资产对于制造商保持生产速率而言至关重要。重要组件、工具和物料的按时投产能够避免因延误和员工加班而导致的成本增加。
增材制造交易平台的流程定义
与设计转型相伴而来的是制造流程的转型,增材制造可以避免使用专用工具及其相关工艺,制造商能够数字化地设计和加工产品,然后直接投入生产。实现一次性成功并利用这一新的专业技术让增材更适用于制造业。
数字连续性助力优化生产
了解3DEXPERIENCE®平台如何保障从设计到生产的数字连续性,做到:通过统一的用户体验和易操作性实现跨学科的数字化协作与贡献;采用具有变体与配置管理的模块化方法,提高产品与生产的灵活性;用智能化、方便的变更管理来加速决策与执行。
未来员工队伍
融合体验、知识和专业技术,发现今天员工队伍的才华,培育未来的员工队伍。
沉浸式人机合作装配培训
人机合作将工业机器人的力量和耐久性与人类的灵活性相结合,这对于应对未来工厂中面临的挑战至关重要。尽管如此,仍需要适当的规划与仿真来保障有效部署。这种全新的虚拟现实体验让用户能更进一步以车间工人的视角交互式执行这一合作中由人类完成的所有步骤。
用于服务与维护的交互式头戴显示器
在预防性养护工作中,操作人员必须迅速准确地完成工作。因此,他们需要将时间集中在增值工作上,而不是简单地寻找图纸和指令文本。通过将DELMIA Apriso与RealWear HMT-1结合,我们能够增加增值工作,尽量减少无价值工作。具体做法是,仅为操作人员提供完成工作所需的信息,同时操作人员在从事服务与维护工作的同时即可与该信息进行交互。
增强现实工作指令
如今,车间或现场操作人员可以借助本地监测器、移动设备或即将投入市场的免提式增强现实,轻松接收工作指令,从而专注于手中的工作。通过窥探未来,本案例展示了3D增强现实能够强化用户配置我们的多任务、多用途无人机系统 (UAS) 的能力,以成功完成任务。
我们期待您在参观达索系统展台时探索并体验到如何通过将供应链转变为价值网络、借助卓越运营交付可持续创新赋能员工队伍实现增长和卓越制造。